聚焦「数字化」与「智能化」两个关键方向,形成相互支撑、三位一体的核心能力体系。
自主研发覆盖汽车全生命周期的工业软件产品矩阵,具备低代码开发、微服务架构、国产化适配等核心技术,支撑智能制造全场景落地。
融合机器视觉、大数据分析与 AI 算法,开发图文档智能识别、行为分析、供应链需求预测等智能应用,让检测与决策能力持续进化。
拥有专业实施团队,提供从方案设计、系统部署、软硬件集成到人员培训、上线运维的全流程服务,保障数字化价值扎实落地。
以车合云工业互联网平台为底座,按数字化制造、业财一体、供应链云协同、后市场营销四大业务域组织能力,围绕汽车全生命周期由六大业务方向协同覆盖。
以 CMES 生产执行系统为核心,贯通计划、工艺、质量、设备与精益数字化,实现生产过程全流程数字化控制与实时监控。
鹰眼工业视觉检测、行为分析、大模型智能体与图文档识别,让人工智能在质检与管理场景规模化落地。
大数据中台、可视化驾驶舱、数据治理与智能分析一体化,构建数据驱动的管理决策中枢。
采购协同、供应商管理、物流作业执行与对账管理全链路贯通,支撑主机厂与供应商高效协同。
低代码平台、工业互联网运营、运维服务与基础设施保障,7×24 小时运维支撑业务连续稳定。
面向整车「数据」与「智能」两大方向,提供汽车数据专区、智能装备与车辆一体化交付等新兴业务能力。
分层口径:平台能力 → 业务域 → 核心服务 → 客户现场。客户按现场问题找方案,而不是按产品名找货架。
界面均取自已上线运行的真实系统,数据已脱敏处理。
为企业提供全套制造协同管理模块,覆盖工厂数据管理、工艺管理、生产执行管理、库存管理、质量管理、设备管理、工装管理等,实现生产过程的全流程数字化控制与实时监控。
面向汽车零部件仓储与配送场景,构建「订单—仓储—运输—机器人—财务—供应链」一体化数字基座,覆盖 OMS、WOMS、TMS、LRCS、EMS、ROS、BMS、SCM 等八大子系统,支撑主机厂与供应商的仓配一体化运营。
全流程质检智能管理中枢。以「功能模块化、数据可视化、管理智能化」为核心,统一接入各类检测终端:终端数据实时同步云端、模型一键下发,产线端、管理端与云端统一管控;每件产品检测数据永久留存,质量趋势多维可视,样本自主标注与模型自动训练让检测能力「越用越强」。
面向汽车行业采购业务,构建「供应商—寻源—合同—订单—交货—结算」全程数字化闭环。以八大业务中台为底座,贯通电子招投标、交货协同、结算协同与质量协同,与 SAP ERP、金税系统深度集成。
构建「数据治理—指标体系—可视化看板—自助分析」一体化的企业级大数据平台,打通财务、生产、库存、质量、设备、采供、人事等业务数据壁垒,助力以数据驱动管理。
以「1 个平台 + N 个检测终端」覆盖质检现场,形成慧检、智行、巡检三大产品族。算法在平台迭代,判定在终端完成;按现场问题选配,按产线变化扩展,避免一个场景重做一套系统。
从静态视觉标品到移动机器人整体解决方案,统一接入鹰眼平台,共用样本、模型与质检数据。
静态机器视觉检测产品线。以桌面式、台式与检测仓三种形态,覆盖产线质检、来料检验、工序防错与作业规范识别,是当前可复制交付的标准化产品主力。
移动机器人产品线。面向厂内物流、仓储转运与柔性搬运,以「机器人 + 调度系统」整体解决方案交付,而非独立硬件销售。
动态移动机器人视觉检测产品线。以移动机器人为载体,结合视觉导航与识别能力,面向厂内大型产品质检与多工位柔性巡检。
下列指标取自对应产品的对外宣传口径与已交付项目实测,不同工件、节拍与现场条件下存在差异。

全景 AI 视觉全检。一体化封闭式仓体内置 6 个高分辨率 AI 摄像头及多光谱自适应补光系统,彻底替代人工肉眼全检。

中件全景全检。专为流水线生产场景打造的一体化高速视觉检测设备,满足大批量生产环境下的全检需求。

生产过程在线实时检测。图像采集设备集成于产线上方,AI 实时拍摄与分析,生产即检测、问题即时预警。

面向小型工件的紧凑型快检终端,相机、光源、显示屏与三色灯一体集成,落地无需改造产线,即插即用、快速换型。

面向产线现场的视频流行为识别终端,把人员操作规范、安全行为与动作合规从事后抽查变为实时管控。

动态移动机器人视觉检测载体。协作机械臂与移动底盘复合形态,以「视觉检测系统 + 机器人」整体交付,把检测能力带到多个工位。
统一命名、统一规格口径,便于按场景选型与按项目扩展;标准版与定制版配置以项目方案为准。
| 产品族 | 型号 | 产品名称 | 英文全称 | 典型场景 / 交付方式 |
|---|---|---|---|---|
| 慧检 Inspection · 静态机器视觉检测产品线 | ||||
| 慧检 | DIS | 桌面检测台 | Desktop Inspection Station | 小型零部件外观 / 尺寸检测、实验室抽检 · 标准产品 |
| 慧检 | LIS | 产线检测台 | Line Inspection Station | 产线工位在线检测、装配防错 · 标准产品 |
| 慧检 | SIC-S1 | 智能检测仓 S1 | Smart Inspection Cell - S1 | 工位旁中小型工件全检、缺陷识别 · 标准产品 |
| 慧检 | SIC-M1 | 智能检测仓 M1 | Smart Inspection Cell - M1 | 中件全景全检、免搬运在线检 · 标准产品 |
| 慧检 | SIC-L1 | 智能检测仓 L1 | Smart Inspection Cell - L1 | 大型工件全景 AI 视觉全检 · 标准产品 |
| 慧检 | BAS | 行为分析台 | Behavior Analysis Station | 人员操作规范、安全行为与动作合规检测 · 标准产品 |
| 慧检 | RIS | 旋转检测台 | Rotary Inspection Station | 多面旋转检测 · 定制选配 |
| 智行 Logistics · 移动机器人产品线(项目制整体交付) | ||||
| 智行 | AGV | 自动导引车 | Automated Guided Vehicle | 产线物料配送、工位间转运、SPS 成套配送 · 项目制 |
| 智行 | UF / AF | 无人叉车 | Unmanned / Autonomous Forklift | 托盘搬运、立体库对接、重载物流 · 项目制 |
| 智行 | FDV | 柔性配送车 | Flexible Delivery Vehicle | 小批量多批次柔性配送、巡检采样 · 项目制 |
| 巡检 Patrol · 动态移动机器人视觉检测产品线(整体解决方案交付) | ||||
| 巡检 | MQIC | 移动质检车 | Mobile Quality Inspection Car | 厂内大型产品移动质检、多工位柔性巡检 · 项目制 |
边缘端完成判定、云端统一管控,按工件精度、产线节拍与数据安全要求分级配置。
除标准检测终端外,鹰眼体系还可接入边缘计算、振动声纹与预查验采集装备,把感知能力延伸到更多质检现场。
标注「产品实拍」的图片取自公司产品资料,标注「场景示意」的图片用于说明检测场景;产品型号、规格、配置与选配组合以项目方案为准,部分型号处于定制交付或规划阶段。各项检测成效指标分别取自对应产品的对外宣传口径与已验收交付项目实测,统计基线、工件类型与现场条件存在差异,不作为统一承诺值。
为汽车及制造行业头部企业提供全链路数字化解决方案。
智能工厂 · MOM
基于「端到端全流程一体化」理念,实施物流作业执行系统、供应链协同系统与车合数据中台,结合接口集成,构建业财一体化、质量管控一体化、目标管理一体化体系。
视觉质检 · AI
部署视觉质检工作站,自主标注缺陷样本,自动完成模型训练与部署,7×24 小时稳定检测替代人工全程把关,从「人盯质检」转变为「人管线」。
案例指标取自对应项目验收材料,基线、统计范围与时点以项目合同约定为准;客户名称之外的业务细节需经客户授权后披露。